Лазерная технология наплавки как новая технология обработки, передовые технологии, наплавка частей после выполнения стабильной, надежной, долговечной, поэтому в угольной промышленности производства машин должны быть энергично продвигать и принимать лазерную технологию наплавки.
Поскольку толщина разрабатываемого угольного пласта становится все больше и больше, твердость породы все больше и больше, а режущая способность угледобывающей машины и проходческого комбайна все больше и больше, потребление соответствующих им салазок для добычи угля также увеличивается, и стоимость также значительно возрастает.Согласно анализу данных опроса второй команды комплексной горнодобывающей группы Yankuang Group, ежегодные затраты на замену верхней и нижней пластин зубчатых салазок составляют около 100 000 юаней.В процессе ремонта угледобывающих машин и проходческих комбайнов выяснилось, что основными причинами повреждения салазок являются: износ зубьев, отрыв кромки, поломка режущей головки и т.д. Между тем, если зубья салазок приварены неточно, положение и форма угля и печеночного камня затрудняются, что приводит к серьезному износу салазок.
Характеристика
После применения технологии лазерной наплавки микротвердость поверхности среза зубьев составляет в среднем HV800, а твердость по Роквеллу - около HRC65. По сравнению с обычными трелевочными машинами, трелевочные машины с лазерной наплавкой не искрят при контакте с угольным пластом, а износостойкость, усталостная прочность и прочность на сдвиг значительно улучшены. Это не только сокращает время обслуживания трелевочного трактора для замены зубьев и повышает эффективность производства, но и экономит значительные средства, снижает затраты и увеличивает доход.Лазерная технология наплавки как новая технология обработки, передовые технологии, наплавка частей после выполнения стабильной, надежной, долговечной, поэтому в угольной промышленности производства машин должны быть энергично продвигать и принимать лазерную технологию наплавки.
2000W, 3000W, 6000W Высокая мощность высокой скорости лазерной наплавки оборудование Высокая скорость лазера, быстрое формирование, красивый слой сварки Высокая эффективность электрооптического преобразования Выходная длина волокна может быть настроена Обслуживание бесплатно эксплуатации Широкий диапазон частот модуляции Небольшой размер для легкой установки.
Медное сопло является основным компонентом плазменной горелки. Внутри сопла имеется отверстие для подачи порошка, которое может автоматически транспортировать порошок к плазменной дуге и завершать процесс плавления порошка.
DML-V03BD – это высокоинтегрированный мощный плазменный порошковый сварочный аппарат, включающий в себя источник питания плазменной дуги, источник питания хоста, мощный резервуар для охлаждающей воды и контроллер подачи порошка, с программируемым управлением связью, который прост и гибок в использовании.
Процесс EDM представляет собой повторяющийся на микроучастках мгновенный процесс охлаждения и высокой температуры, который отличается от традиционной сварки тем, что в основном не происходит повышения температуры, и поэтому не возникает стресса, деформации и других явлений.
Плазменный резак для наплавки отверстий 500A используется для укрепления, ремонта и добавления материала к внутренней поверхности заготовок различной формы и может применяться в широком диапазоне условий работы.
Автоматическое оборудование для лазерной наплавки – это высокоточное и высокоэффективное оборудование для обработки поверхности, которое плавит металлический порошок лазером и наносит его на поверхность основного материала для формирования наплавленного слоя с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Плазменный пистолет для наплавки отверстий 160A – это универсальный пистолет для плазменной наплавки, разработанный и произведенный нашей компанией.
Механический механизм перемещения использует импортные линейные направляющие, приводимые в движение шаговым двигателем, с небольшим зазором в передаче, высокой жесткостью, стабильной и надежной работой и удобной интеграцией.Он подходит для перехвата малых и средних заготовок с круглым валом.
Плазменный пистолет для наплавки отверстий 300A состоит из трех частей: верхнего корпуса, нижнего корпуса и изолятора.Верхний корпус пистолета используется для фиксации и установки вольфрамового электрода и соединения водяных и электрических трубопроводов;
Эта плазменная сварочная горелка 500A является высокомощной сварочной горелкой, обычно сконфигурированной с источником питания плазменной сварки 500A.
Описание оборудования Оборудование использует импортные линейные направляющие, прециз...
Технология лазерной наплавки, применяемая в гидравлических опорах, является новой технологией модификации поверхности, появившейся в последние годы, в основном для упрочняющей обработки поверхности колонн гидравлических опор и поршневых штоков.
PT4000 – это мощный плазменный сварочный аппарат, оснащенный мощным резервуаром для охлаждающей воды, высокой стабильностью, может работать в течение длительного времени при высокой температуре окружающей среды, подходит для сварки толстых листов.
Ручное оборудование для лазерной сварки и наплавки – это гибкий и эффективный инструмент для сварки широкого спектра металлических материалов.Он прост в эксплуатации, имеет высокое качество сварки и низкий уровень искажений, подходит для сварки сложных структурных деталей и труднодоступных мест и широко используется в автомобилестроении, обработке листового металла, производстве бытовой техники и электроники.
Применен высокопроизводительный процессор управления, с технологией мягкого поглощения управление более точное.Часто используемые параметры и значения опыта хранятся в памяти, что исключает процесс накопления опыта.Высокоскоростная импульсная сварка значительно повышает эффективность ремонта.
Емкость используется для хранения порошка, прозрачная и удобная для наблюдения за состоянием порошка.В отверстии для загрузки порошка находится вращающаяся гайка, которую можно затянуть вручную, снять гайку и добавить порошок отсюда.
