Автоматическое оборудование для лазерной наплавки – это высокоточное и высокоэффективное оборудование для обработки поверхности, которое плавит металлический порошок лазером и наносит его на поверхность основного материала для формирования наплавленного слоя с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Автоматическое оборудование для лазерной наплавки - это высокоточное и высокоэффективное оборудование для обработки поверхности, которое плавит металлический порошок лазером и наносит его на поверхность основного материала для формирования наплавленного слоя с повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью.Оно подходит для металлических поверхностей сложной формы и широко используется для ремонта и усиления всех видов металлических деталей.
Характеристики
Лазерная технология наплавки представляет собой использование высокоэнергетического лазерного луча (104-106w/cm2) облучения поверхности металла, одновременное плавление, расширение и затвердевание, поверхность подложки покрыта слоем материалов с особыми физическими, химическими или механическими свойствами, чтобы сформировать слой нового слоя сплава с очень низкой скоростью разбавления, чтобы компенсировать производительность исходного материала подложки, в соответствии с требованиями производительности продукта, чтобы получить жаропрочный, износостойкий, электрическое сопротивление, сопротивление коррозии, усталость, или оптические, электрические, магнитные свойства поверхностного слоя.усталость, или оптические, электрические, магнитные свойства поверхностного слоя.
2000W, 3000W, 6000W Высокая мощность высокой скорости лазерной наплавки оборудование Высокая скорость лазера, быстрое формирование, красивый слой сварки Высокая эффективность электрооптического преобразования Выходная длина волокна может быть настроена Обслуживание бесплатно эксплуатации Широкий диапазон частот модуляции Небольшой размер для легкой установки.
Тип газовой защиты для горелок плазменной сварки предназначен для защиты газа от окисления с целью поддержания хорошего состояния расплавленной ванны и сохранения хорошо сформированной траектории сварки.
Медное сопло является основным компонентом плазменной горелки. Внутри сопла имеется отверстие для подачи порошка, которое может автоматически транспортировать порошок к плазменной дуге и завершать процесс плавления порошка.
Процесс EDM представляет собой повторяющийся на микроучастках мгновенный процесс охлаждения и высокой температуры, который отличается от традиционной сварки тем, что в основном не происходит повышения температуры, и поэтому не возникает стресса, деформации и других явлений.
Лазерная технология наплавки как новая технология обработки, передовые технологии, наплавка частей после выполнения стабильной, надежной, долговечной, поэтому в угольной промышленности производства машин должны быть энергично продвигать и принимать лазерную технологию наплавки.
Эта плазменная горелка для плазменной стыковой сварки компактна и состоит из термоэлемента и сопла, а также системы водяного охлаждения, расположенной внутри. Ручное и автоматическое управление безопасно. Благодаря своим компактным размерам он может легко добраться до труднодоступных мест с помощью других инструментов.
Механический механизм перемещения использует импортные линейные направляющие, приводимые в движение шаговым двигателем, с небольшим зазором в передаче, высокой жесткостью, стабильной и надежной работой и удобной интеграцией.Он подходит для перехвата малых и средних заготовок с круглым валом.
Эта плазменная горелка родилась после нескольких лет интенсивных исследований, благодаря уникальной форме, может достигать общей горелки не может быть достигнуто, особенно для клапана сброса давления очень полезно, наиболее поразительным является то, что это гораздо дешевле, чем европейский стандарт горелки, так как рынок, чтобы решить проблемы клиентов, и получил единодушную похвалу.
Плазменный пистолет для наплавки отверстий 160A – это универсальный пистолет для плазменной наплавки, разработанный и произведенный нашей компанией.
Плазменный пистолет для наплавки отверстий 300A состоит из трех частей: верхнего корпуса, нижнего корпуса и изолятора.Верхний корпус пистолета используется для фиксации и установки вольфрамового электрода и соединения водяных и электрических трубопроводов;
Плазменная дуга – это ионизация газа сварочной горелкой с образованием дуги (также известной как дуга сжатия) между катодом и холодным соплом или между катодом и заготовкой.
Емкость используется для хранения порошка, прозрачная и удобная для наблюдения за состоянием порошка.В отверстии для загрузки порошка находится вращающаяся гайка, которую можно затянуть вручную, снять гайку и добавить порошок отсюда.
Это оборудование для модификации металлических поверхностей с полностью независимыми правами интеллектуальной собственности, разработанное нашей компанией. Процесс сварки является одним из эффективных технических методов улучшения износостойких, коррозионно-стойких и ударопрочных свойств металлических поверхностей.
Применен высокопроизводительный процессор управления, с технологией мягкого поглощения управление более точное.Часто используемые параметры и значения опыта хранятся в памяти, что исключает процесс накопления опыта.Высокоскоростная импульсная сварка значительно повышает эффективность ремонта.
Лазерная наплавка сварочный аппарат является многофункциональным, поддержка ручной сварки и автоматизации, лазерной наплавки и лазерной сварки переключения в любое время, оснащен Dolmu характеристика порошка питающее устройство, точная наплавка сплава порошка.
Система автоматизации плазменной сварки DNC2000 состоит из трех частей: источника плазменной энергии, пульта управления и оснастки. В основном используется для плазменной сварки плоских заготовок, таких как лопатки, комбайновые лопатки, лопатки молотковых мельниц, тормозные клапаны, задвижки и тарелки клапанов.
