Технология выполнения наплавки
Наплавка – это метод нанесения слоя металла на обрабатываемую деталь, при котором расплавленный металл попадает на поверхность детали. В результате наплавки образуется слой металла, который имеет свойства, отличные от свойств основного металла. Наплавка применяется для восстановления изношенных деталей, нанесения защитных покрытий, повышения твердости поверхности и других целей.
Способы наплавки
Существует несколько способов наплавки, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки:
Ручная дуговая наплавка – самый распространенный способ наплавки, который выполняется с помощью электрода.
Автоматическая дуговая наплавка – выполняется без участия сварщика, что обеспечивает стабильное качество и высокую производительность.
Наплавка наплавочным порошком – выполняется с помощью источника тепла (плазменной или газовой горелки) и наплавочного порошка.
Процесс наплавки
Процесс наплавки состоит из следующих этапов:
1. Подготовка поверхности детали – включает в себя очистку от грязи, ржавчины и старого покрытия.
2. Выбор расходных материалов – электрод, флюс, наплавочный порошок.
3. Нанесение первого слоя – наносится тонкий слой металла, который обеспечивает адгезию последующих слоев.
4. Нанесение последующих слоев – наносится несколько слоев металла, которые формируют окончательную форму и свойства наплавленного покрытия.
5. Зачистка – после наплавки удаляются шлаки, брызги и наплывы.
