2025-01-03
Плазменная сварочная горелка (Plasma Welding Torch) широко используется в качестве эффективного сварочного инструмента для высокоточных сварочных работ. Поскольку принцип ее работы включает в себя высокотемпературную дугу и поток газа, при ее использовании могут возникнуть некоторые общие проблемы. Ниже описаны распространенные проблемы с плазменными сварочными горелками и способы их решения:
1.Нестабильность сварочной дуги
Анализ причин:
- Выходной сигнал сварочного источника питания нестабилен, ток сильно колеблется.
- Повреждено сопло или электрод сварочного пистолета, что приводит к неравномерной подаче газа.
- Давление подачи газа нестабильно или качество газа неудовлетворительное (например, слишком много примесей кислорода, аргона).
- Сварочный ток слишком мал или дуга не отрегулирована должным образом.
Решение:
- Проверьте источник питания для сварки, чтобы обеспечить стабильное напряжение и ток.
- Проверьте и замените поврежденные электроды или сопла, обеспечьте хороший зазор между электродами и соплами.
- Проверьте давление и расход газа, чтобы убедиться в чистоте подаваемого газа.
- Отрегулируйте сварочный ток и длину дуги так, чтобы они находились в пределах нормального рабочего диапазона.
2.Сварочная ванна нестабильна, возникает неровный сварной шов
Анализ причин:
- Неправильно установленный сварочный ток, слишком высокий или слишком низкий, может повлиять на стабильность расплавленной ванны.
- Слишком большой или слишком маленький поток газа, что приводит к недостаточному охвату газом и влияет на форму сварного шва.
- Расстояние между сварочной горелкой и заготовкой слишком велико или слишком близко, что приводит к нестабильной дуге.
Решение:
- Отрегулируйте ток и напряжение в соответствии со сварочным материалом и толщиной листа.
- Отрегулируйте поток газа, чтобы обеспечить равномерное покрытие газом и предотвратить появление газовых отверстий или включений.
- Отрегулируйте расстояние между сварочной горелкой и заготовкой, чтобы поддерживать нужную длину дуги.
3.Электроды изнашиваются или перегорают слишком быстро
Анализ причин:
- Слишком высокий сварочный ток, что приводит к перегреву электрода.
- Недостаточный поток газа и плохой эффект охлаждения.
- Наличие загрязняющих веществ (таких как масло, влага и т. д.) в сварочной среде приводит к нестабильности дуги, что, в свою очередь, увеличивает износ электрода.
Решение:
- Проверьте и отрегулируйте сварочный ток, чтобы избежать слишком высоких или слишком низких значений.
- Увеличьте расход газа, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения.
- Поддерживайте чистоту сварочной среды, чтобы избежать загрязнения поверхности заготовки.
4.Засорение сопла или отложения углерода
Анализ причин:
- Недостаточный или нестабильный поток газа, приводящий к образованию нагара внутри сопла.
- Использование неподходящего тока или чрезмерной длины дуги во время сварки, что увеличивает нагрузку на сопло.
- Проблемы с качеством сварочного материала, приводящие к образованию чрезмерного количества сажи или примесей.
Решение:
- Регулярно проверяйте и очищайте сопло, чтобы обеспечить беспрепятственный поток воздуха.
- Регулируйте силу тока и длину дуги, чтобы избежать перегрева сопла.
- Используйте высококачественные сварочные материалы, чтобы уменьшить образование примесей.
5.Горелка перегрета
Анализ причин:
- Слишком высокий сварочный ток, в результате чего сварочная горелка работает слишком часто и недостаточно отводит тепло.
- Чрезмерное использование сварочного процесса, в результате чего теплоотвод сварочной горелки происходит несвоевременно.
- Система охлаждения сварочного пистолета (например, водяное или воздушное охлаждение) вышла из строя или недостаточно эффективна.
Решение:
- Контролируйте время и частоту сварки, избегайте непрерывной работы в течение слишком долгого времени.
- Проверьте и отремонтируйте систему охлаждения горелки, чтобы обеспечить ее правильную работу.
- Используйте правильный ток и параметры сварки, чтобы избежать перегрева.
6.Утечка газа
Анализ причин:
- Газопровод, соединения или клапаны ослаблены или повреждены, что приводит к утечке газа.
- Уплотнение соединительной части сварочного пистолета плохое, или высокая температура, возникающая во время сварки, повреждает уплотнительный материал.
Решение:
- Периодически проверяйте газовые трубопроводы и фитинги, чтобы обеспечить герметичность соединений.
- Замените изношенные или поврежденные уплотнения, чтобы избежать утечки газа.
- Используйте подходящий уплотнительный материал, чтобы он не разрушался при высоких температурах.
7.Пористость в процессе сварки
Анализ причин:
- Подача газа нестабильна или нечиста, в результате чего защитный газ не может полностью покрыть сварной шов.
- Наличие масла, влаги или других примесей на поверхности заготовки в процессе сварки загрязняет расплавленную ванну.
- Сварочный ток слишком мал, что приводит к неполному заполнению расплавленной ванны, газ не может эффективно выйти.
Решение:
- Обеспечьте стабильную подачу газа и квалифицированную чистоту газа.
- Очистите поверхность заготовки, чтобы убедиться в отсутствии масла, влаги и других загрязнений.
- Отрегулируйте силу тока и параметры сварки, чтобы обеспечить полное формирование расплавленного слоя во избежание блокировки газа.
8.Трещины на поверхности сварного шва
Анализ причин:
- Слишком высокая скорость охлаждения во время сварки, что приводит к чрезмерному термическому напряжению.
- Плохая совместимость между сварочным материалом и основным материалом или неправильный выбор сварочного материала.
- Неправильный процесс сварки (например, чрезмерный нагрев или неравномерное охлаждение).
Решение:
- Контролируйте скорость охлаждения при сварке. Для снижения теплового напряжения можно использовать предварительный нагрев или последующую термическую обработку.
- Выберите подходящий сварочный материал и убедитесь, что он совместим с основным материалом.
- Регулируйте процесс сварки, чтобы избежать чрезмерного нагрева или неравномерного охлаждения.
В процессе эксплуатации плазменной горелки может возникнуть множество проблем, которые обычно связаны со сварочным током, потоком газа, обслуживанием сопла и электрода, условиями сварки и другими факторами. При различных проблемах принятие соответствующих мер по регулировке и ремонту может эффективно улучшить качество сварки и продлить срок службы оборудования.
